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       两化融合示范企业、 两化融合管理体系贯标试点企业----安徽省安庆环新集团有限公司是从事汽车关键零部件研发生产的专业企业，重点进行资本运作和集团化企业管理，目前已拥有ATG、ATP、AAT、ATGL、ASP、AHM、SAPB等十五家中外合资公司，十家一级全资及控股子公司，截止2014年，集团及所属企业注册资本已超14亿元、总投资达44亿元。公司具有很强的新产品开发和设计能力，拥有省级企业技术中心和省级工程中心，专业技术人员450多名。企业每年研发费用占销售收入达到3%以上，仅2014年新产品开发就达100多项，近年来已获得84项专利。

       环新集团在激烈的市场竞争中不断发展壮大，通过“强强联合”提升了企业的核心竞争力，公司现主要产品的技术、质量、销售量均居中国第一。活塞环产品国内主机市场占有率第一，达到45%以上；铝包容缸套国内主机市场占有率达到80%以上；气门座圈国内主机市场占有率51%；活塞全面替代进口，为丰田、铃木、江淮、奇瑞主机配套，并荣获“中国机械工业核心竞争力100强”、“中国机械500强”、“安徽省10强”、“安徽省先进集体”、“两化融合示范企业”、 “两化融合管理体系贯标试点企业”、“中国内燃机零部件行业排头兵企业”称号，被国家发改委和商务部认定为国家汽车零部件出口基地企业，2015年再次荣登安徽100强。

       一、环新集团业务范围汽车零部件领域：汽车发动机、变速器、离合器、减震器部件、动力电池 ；汽贸领域：整车及配件销售、修理；环保领域：蓝藻治理；汽轮机领域：部件及叶片加工设备；房地产领域：发楼盘开；资本运作：投资和管理 。

       二、环新集团优势：

       1、基础优势：环新集团所在的安徽省是全国重要的科研教育基地，国家级皖江城市带承接产业转移示范区，长三角城市经济协调会成员，长三角城市群的重要成员。本省拥有自主知识 产权汽车厂两家（江淮汽车和奇瑞汽车）。 

       2、销售网络优势：环新集团经过几十年的发展，产品市场覆盖高，畅销全国三十多个省、市、自治区，为汽车和摩托车厂全面配套。

       3、管理优势：环新集团始终将提高生产组织效率、质量管理及成本管理放在企业发展的重要位置；管理层在汽车行业有着丰富的经验、良好的行业声誉和地位，均对企业怀有深厚的感情。公司的专业资深管理团队是经过多年的培养形成的独特竞争优势，是竞争对手在短期内无法形成和复制的。

       4、对外合作优势：环新集团拥有与国外多家合作伙伴多年成功的合作经验。   

       三、环新集团发展战略

       1、利用现有的管理优势、营销网络优势以及与国外公司合作的经验，继续引入国外在技术和规模上有优势的其他汽车零部件建立合资企业。

       2、希望在新材料新能源以及节能环保等项目有所发展。

       3、努力使合作的各方股东获得符合自身发展战略的需要和满意的收益。

       4、促进地方经济的发展，不断改善员工的生活。

       5、利用熟悉中国汽车行业和汽车性能价格的优势，逐步扩大汽车售后市场零部件的销售业务。

       四、工业化与信息化融合项目建设基本情况

       近年来，环新集团重视对信息化的投入，两化融合取得了惊人的成效。

 

       1、公司IT蓝图

 

       2、ERP系统 

       公司2002年实施QAD公司的ERP系统，2015年升级至2014EE版本，实现了集团管控和全面预算管理。 

       3、BPM系统 

      公司2014年引进BPM系统，通过业务流程管理平台的落地，不但能规范业务流程，使业务流程的处理更平滑，周期缩短，同时构建起一套以业务流程平台拉动ERP及其它业务系统的信息化架构，快速搭建起一套业务流程持续改进、优化的有力的支撑平台。

       4、MES系统

        公司从2013年开始实施MES系统，是一个实现车间实时产量与不良汇报，控制工序流与数据流的车间管理平台，通过系统实施，能够实时反映部门及员工绩效，自动生成看板、报表，为管理者计划、控制、决策提供客观依据。整个系统实施计划分为钢质环、检查、磨床、铸铁环加工、铸造、包装等六个阶段。

       5、HRM系统 

       公司1999年引进系统进行人力资源管理，2013年重新实施了一套新的HRM系统，实现了人才库建设、招聘、培训、考勤、保险、调动等人力资源管理的相关需求。 

       6、PDM系统 

       通过PDM系统的实施，实现了图纸、工艺、PPDA等自动化生成及全产品生命周期管理。

       7、自动、智能化投入

       公司每年投入数亿元引进或自制自动、智能化设备，建成了CKS、SBS、PVD等多条自动线。 

       1）、多功能复合加工机 

       2）、椭圆绕环机 

       3）、成品多功能复合检查机 

       4）、铸造砂处理自动化智能化控制系统 

       5）、活塞加工自动化生产线 

       6）、铸造机器人

       8、两化融合项目创新点

       （1）通过实施供应链系统，为企业和客户、供应商提供了供需信息快速沟通渠道。 

       （2）通过实施条形码，使车间在制品及时、快速反馈到ERP，从而为生产管理部决策提供最快捷的数据基础。 

       （3）通过将传统机械技术、电子技术与工业和计算机控制技术相融合实现CKS、SBC、PVD等生产线工业化信息化控制。 

       （4）通过与国际先进企业的合作，引入智能化生产装备，降低不良，减少加工工序以及物料消耗。

       9、两化深度融合的效果： 

       1）项目实施后经济效益方面： 

          物流及仓储费用节约190万

          原材料、半成品、产成品长滞品报废节约550万

          因技术改良原材料节约1200万

          不良品费用节约1100万

         合计每年经济效益增加3040万 

       2）项目实施后能源消耗与排放方面：

          节约能耗折合标准煤9580吨，减少二氧化碳2.4万吨。 

       3）项目实施后生产计划部门将原材料需求信息及时通过ERP传递给采购部，采购部根据MRP的结果，将原材料要货信息发布到供应链管理系统，从而达到减少采购差错40%，提高合同的传递速度80%，节约仓储费用70%，节约运费50% 。通过工业技术与信息技术的融合以及装备智能化，降低不良率10%，减少物料消耗10%，同时减轻了员工的劳动强度，变劳动密集型为技术密集型。   

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