长江精工钢结构（集团）股份有限公司（以下简称精工钢构），十余年专注钢结构领域，是一家集国际国内大型建筑钢结构、钢结构建筑、建筑幕墙及建筑金属屋面墙面等的研发、设计、制造与施工于一体的大型上市集团公司，是住建部首批试点的房屋建筑工程（钢结构）施工总承包一级资质企业，拥有国家外经贸部“对外施工、设计、咨询经营权”、日本钢结构制作工厂性能H级认证、新加坡钢结构专业加工与安装SI资质以及美国钢结构制作AISC认证、欧标EN1090标准的EXC4认证等。集团目前已有浙江、安徽、湖北、广东、上海、海外等六大现代化制造基地，具备年设计、制造各类钢结构建筑65万吨、各类新型建材1500万平方米的生产施工能力。
精工钢构以技术的创新领先为核心竞争力。致力于包括BIM技术、超厚板焊接技术、机器人顶推滑移技术、单面焊双面成形技术等创新技术的研发。同时，具备自有创新技术体系，包括弯扭构件成套技术、张弦结构施工成套技术、大型开合结构成套技术、大型铸钢节点成套应用技术、建筑光伏一体化体系、钢结构装配式绿色集成建筑体系和BLS金属屋面防水体系等。荣获“鲁班奖”工程19项、“詹天佑工程大奖”工程9项、“国家钢结构金奖”101项、“国家科学技术进步奖”4项、发明专利25项、实用新型专利214项。
精工钢构以“高、大、难、特、新”工程建设为品牌标杆。短短几年，承接了2008年北京奥运会主会场——国家体育场“鸟巢”工程、目前世界最高建筑——101层的上海环球金融中心、世界第一跨海大桥海中平台——杭州湾跨海大桥海中平台、目前国内唯一的可开启式屋顶的钢结构工程——南通体育场、国内整体提升最大达1万吨的钢结构工程——国家图书馆二期工程、目前世界在建第一高塔——高达610米的广州电视观光塔等具有深远影响的工程。
其中，特色项目绿筑GBS通过BIM信息化集成设计，采用高节能、高环保、可回收的新型材料，以工厂化预制生产，现场装配施工为目的，将建筑分为“预制装配式集成楼面系统、单元式外幕墙系统、装配式内墙系统、集成卫浴系统”等多个模块化系统，彻底改变了传统建筑粗放式、高能耗作业模式的颠覆。让项目周期缩短70%，人工成本节省70%，建筑垃圾减少90%，完成了建筑“工业化”的跨越。
新年伊始，精工钢构引进两化融合管理体系，突出《2017年度经营思路发展报告》中的两化融合思路，明确了2017年度总体经营思路、各业务板块年度工作重点及“创新驱动变革 转型促进发展”的新方向和新举措。大会精心策划了展现精工人青春与活力、坚守与努力的短片，大家在见证那些默默耕耘、追逐梦想的优秀精工人的同时，仿佛看到了自己和精工共成长。
集团董事长方朝阳先生在表彰大会上进一步阐释了公司2017年度“创新驱动、转型发展、强化执行、高效运营”的指导方针。同时，方董事长对全体精工人在快速反应、学习、坚持以及培养人才等四方面提出了新的要求，希望大家上下同心、齐心协力、两化融合，为精工更辉煌的明天而奋斗。
(魏 王)
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