融合 创新 推进 圆梦
芜湖宏景电子股份有限公司两化融合现状的汇报
CFO 樊阳龙
尊敬的各位领导、专家、同事们，大家下午好！
受公司两化融合工作领导组的委托，我在今天的两化融合管理体系贯标启动推进大会上，汇报芜湖宏景电子股份有限公司两化融合现状和发展情况。
一、概述
芜湖宏景电子股份有限公司成立于2003年12月，注册资金10590万元，公司位于芜湖经济技术开发区，是一家专业从事研发及生产汽车电子产品、新型电子元器件及相关电子产品的高新技术企业。公司拥有省级企业技术中心，产品研发中心、深圳研发部、实验室、检测室。公司先后从日本、韩国等国引进15条先进的全自动化汽车电子贴片、组装生产线，并拥有先进的实验仪器和测试设备。2006年公司通过了国际化的质量管理体系ISO9001：2008认证和汽车行业TS16949：2002德国质量体系认证。公司先后荣获高新技术企业、省级企业技术中心、安徽省车载多媒体工程技术研究中心、安徽省A级纳税信用企业、安徽省两化融合示范企业等称号。公司拥有50多项专利（其中：发明专利1项、软件著作权5项），主要技术拥有自主知识产权。公司主要生产、销售和研发汽车电子、新型电子元器件及相关电子产品，对外承接各类电子产品的来料加工业务。主要产品--汽车导航仪、汽车电子仪表、电子控制模块、汽车音响的电子零件、汽车钥匙、消防电子控制板、光源板、显卡、GPS板、ABS等。公司服务的主要客户：吉利汽车公司、大陆汽车电子（芜湖）有限公司、埃泰克汽车电子（芜湖）有限公司、北汽福田、东方小康、奇瑞新能源等十余家客户。另外出口的客户有新加坡FD公司、香港HAOJUI公司等。
公司作为专业从事汽车电子产品专业化生产企业，在行业中拥有一定的品牌优势和技术优势。公司拥有较强的核心团队，企业的组织结构完整，形成研发、生产、销售等各个环节的协调，人力资源配制合理。同时企业各项管理制度齐全，具有现代化管理，在国内汽车电子产品行业中具有一定知名度。公司未来发展战略是以汽车电子产品的加工生产为基础，以研发、生产环保节能科技电子产品为主，加大研发费用和技术改造投入，建成从事汽车电子和集成电路产品研发、生产、销售和服务于一体的高新技术企业，力争形成国内汽车电子和集成电路产品重点骨干企业、科技创新型企业，公司管理层认真贯彻“科学技术是第一生产力” 的重要思想，以技术创新为载体的，高度重视信息化管理进程，在战略高度上，统一和强化公司信息化管理组织。近年来公司在两化融合方面开展了一系列工作，实现了集团管控协同化、生产过程自动化、数字化、办公网络化、智能化、可视化，使企业运营效率得到很大的提升。
二、管理现状
2006年，公司进入良性发展阶段，为公司推进信息化和两化融合工作奠定了良好基础。
公司两化融合的推进路径大致分为三个阶段：
第一阶段：（2006年-2009年）基础建设阶段
在这一阶段，由于公司成立不久，基础条件薄弱，开展两化融合工作条件暂不具备，公司以开展科研和生产经营为主的同时，开展信息化基础性工作，如建立公司网站、配置办公电脑、笔记本电脑，职工培训等。
第二阶段：（2009年-2012年）单项应用阶段
在这一阶段，重点将两化融合工作全面推进，从研发到供应、生产、销售和管理各个方面。
一是完善信息化基础性工作，管理人员具备人人有电脑，在建立完善公司网站的同时，建立公司局域网，实现办公自动化。
二是在管理方面，推进两化融合，实现现代化管理。
（1）用友ERP系统运用
① 实施时间：2011年1月
② 实施具体内容——四大系统十四个模块
财务会计：总账、UFO报表、固定资产、应收款管理、应付款管理；
人力资源：人事管理、薪资管理；
供应链：销售管理、采购管理、存货管理、库存管理；
生产制造：物料清单、需求计划、生产订单。
（2）邮件服务系统（E-mail）运用，实施具体内容：E-mail的使用、后台数据的维护。
（3）追溯系统运用。采用此监控系统，可实现从物料采购订货到采购入库情况定期监控，当发生超过采购期限的物料可以预警机制。从生产订单下达、发料、生产、入库、配送各环节数量进行监控。
采用条码录入技术，有效监控每个工作节拍人员效率、设备效率情况，并对产品生产工作流程顺序、不良品处理流程进行可视化控制，并自动生成图表，以便管理团队对生产数据、质量数据采集和分析。
三是实现生产过程自动化，实现生产过程的工业品制造和装备的数字化、智能化运用。公司目前具有14条国际一流高精度贴片加工生产线，实现全自动SMT贴片，配套生产线配置有高精准度锡膏印刷设备，采用纳米印刷技术，保证印刷脱模一致性，并结合在线SPI三维立体锡膏测厚技术，对每个PCB焊盘锡膏量数据采集、实时分析对比，当采集数据超过控制线后，立即报警，这样保证每片产品印刷质量。在贴片过程采用电子送料装备，可实时监控送样数量并反馈给计算机分析，采用程控三维立体驱动装备，更精度提高贴片质量。并在生产中通过条码身份识别技术，通过智能换料防错系统运行，可以有效提交贴片精准度。
U形车载导航自动组装生产线，实现自动打螺丝、自动装配、自动包装。U型装配生产线各控制单元线均采用了PLC程控技术，采用了同步电机驱动各传送机械手臂，并结合传感器运用。各传送环节按照预先设定技术参数，保证各工序节拍有序进行，减少生产瓶颈和各工序之间生产等待问题，其次生产数量可实时通过远程计算机监控并反馈给控制中心。此生产智能化可以有效降低人员劳动负荷，提交整体生产效率，提升产品装备一致性，有效控制因人员失误产生不良品。
自动检测设备运用，进口台湾的功能测试仪 8台，进口德国AUDI\BORA\PASSAT 汽车仪表功能测试台1台。此装备采用安捷伦的可编程测量控制模组，可以模拟汽车仪表实际运行时各种运行和故障状态，测量并记录产品各项技术指标，提高工程师技术产品故障的排查效率，提高产品监控质量。
第三阶段：（2013年-2015年）综合集成阶段
在这一阶段，重点将两化融合工作从研发到供应、生产、销售和管理各个方面推向深度，实现办公自动化、生产智能化、管理现代化。
（1）焊接机器人运用。2013年5月实施，此装备采用进口PLC程控技术，三坐标定位，可以实现采用可编程化对加热和锡线用量给进控制，并可以根据不同产品焊接点设计尺寸，自动分配钎料用量和温度，保证焊接点可靠性和一致性，有效提高生产效率，降低人工焊接焊锡渣的产生。
（2）一卡通系统。2013年7月实施，实施具体内容：门禁管理、电子考勤管理、用餐管理。
（3）安防系统。2013年7月实施，实施具体内容：公司厂区内部的24H实时监控。
三、两化融合的方向
公司决定春节后立即启动两化融合贯标是站在经济发展新常态下提升企业竞争能力的重要决策，开展两化融合管理体系贯标，建立和保持两化融合管理体系，是公司培育新型能力、提高核心竞争力的有效手段，实现新的管理模式的创新突破。同时企业的两化融合贯标工作是一项长期细致的工作，不论是理念还是方法，都需要一个转变和认知的过程，这个过程尽管可能遇到很多矛盾和问题，但只要坚持下来，必有收获。我们只要坚持求真务实、不断开拓创新的企业精神，在机电成品制造领域向客户提供工业加工过程的单台设备、工段、车间、组合生产线，并协助客户逐步实现数字化工厂的梦想，所以说：芜湖宏景电子股份公司的两化融合、芜湖宏景电子股份公司的贯标，不仅仅是为了自己，更重要的是担负着2025智能制造的国家重任，承担着与芜湖宏景电子股份公司相关联的企业走向数字化车间、智能工厂、绿色工厂的大计，是完成芜湖宏景电子股份公司董事长蔡斯瀛先生的社会责任。因此，加快信息化设施建设，将信息化与生产装备、生产过程相融合，集成企业信息流、物流和资金流，把信息化、智能化融合到企业生产经营管理的全过程，深度挖掘芜湖宏景电子股份公司在信息化环境下的新型制造能力，进一步增强公司可持续的竞争优势。
让两化融合助芜湖宏景电子股份公司腾飞！
谢谢大家！
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